高速數控管板鉆主要用在電力、化工、鍋爐、石油等行業(yè)中法蘭、換熱器以及管板件的加工，輸入正確的CAD設計圖紙，就可以實現(xiàn)主軸自動連續(xù)的鉆孔，精度高、效率高，操作簡單，因其特點深受歡迎，接下來本篇文章給大家介紹一下高速數控管板鉆的特點以及維護方法。

　　一、高速數控管板鉆的特點

　　加工管板管箱，一定要用高速管板鉆床，一是精度高 二是效率高，加工工件尺寸可達5米，鉆孔直徑90mm，管板厚度300mm。

　　1、鉆孔坐標可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉換，方便了編程、存儲、顯示和通訊。

　　2、操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。

　　3、工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動生成加工程序。

　　4、具備鉆孔前孔位預演和復檢功能，操作方便。

　　二、正確維護高速管板鉆床

　　1、要定期檢查機床的自動潤滑系統(tǒng)。

　　2、要定期檢查液壓氣壓系統(tǒng).

　　3、要定期對電刷和換向器進行檢查.

　　4、定期檢查電器元件,如插頭、插座等,檢查電路板等是否干凈.

　　5、機床長期不使用時可以適當開機運行一下.

　　正確的使用方法，定期有效的維護保養(yǎng)及時維修，可以有效地保障數控管板鉆正常作功，以上是為大家介紹的關于高速管板鉆的特點以及維護方法，希望對大家能夠有所幫助。